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当前位置:产品展示 >>各种型号煤气发生炉

一、 WYL系列单段混合煤气发生炉及冷站

WYL系列单段混合煤气发生炉技术参数表

规格型号

WYL-1500

WYL-2000

WYL-2400

WYL-2600

WYL-3000

WYL-3200

炉膛直径(mm)

1500

2000

2400

2600

3000

3200

炉膛面积(m2)

1.77

3.14

4.52

5.31

7.07

8.04

适用煤种

不粘结无烟煤、烟煤、长焰煤、褐煤、焦炭等。煤质符合GB9143要求

燃煤粒度(mm)

13~25;25~50;50-75mm(含粉量少于5%)

耗煤量(kg/h)

350~500

600~900

1000~1200

1200~1500

1500~1700

1700~1900

煤气产量(Nm3/h)

1200~1600

2100~2800

3600~4000

4000~4500

5000~6000

6000~7000

燃料层高度(mm)

1000

火层高度(mm)

100~300

灰层高度(mm)

100~300

煤气热值

5020~5670KJ/Nm31200~1350Kcal/ Nm3

煤气出口温度℃

400~550

450~550

煤气出口压力Pa

≤1000

≤1470

鼓风压力Pa

≤2450

≤2940

≤3920

≤3920

≤6000

≤6000

加煤方式

钟罩加煤、机械加煤、液压加煤

饱和温度℃

50~65

水套工作压力(MPa)

0.294

蒸汽产量kg/h

200

350

420

450

520

600

探火汽封压力(MPa)

0.250

汽化剂

空气、蒸汽

空气消耗量(m3/kg)

2.2~2.8

蒸汽消耗量(kg/kg)

0.3~0.5

炉蓖转速(r/h)

2

2.23

2.23

2.23

0.15~1.5

0.15~1.5

炉蓖传动电机kw

4

4

4

4

5.5

5.5

煤斗提升电机kw

1.5

1.5

2.2

2.2

4

4

设备重量(kg)

11500

19000

28000

32000

42000

47000

单段式热煤气站工艺流程图

二、 WYL系列两段式煤气发生炉及冷站

  WYL系列两段式煤气发生炉,是由干馏段和气化段组成的煤气化设备,它以20~60mm粒径烟煤为原料,在煤气炉上段进行干馏,生成半焦炭进入下段进行气化反应。两段式,煤气炉有上下两个煤气出口,输出不同热值的煤气,上出口输出热值较高的干馏煤气,下出口输出不含焦油的混合煤气,两种煤气分别经过除尘、除焦、冷却、脱硫等工艺处理后,经过加压将洁净的煤气输送到各种窑炉等燃气使用设备作为燃料气使用。两段式煤气炉产出的煤气具有热值高、输出稳定、操作弹性大、自动化程度高、劳动强度低、无污染,节水显著、站地面积少,长期运行成本低等特点,是煤气炉的重点发展方向。

WYL系列两段式煤气发生炉参数表

规格型号

WYL-2000L

WYL-2600L

WYL-3000L

WYL-3200L

炉膛直径(mm)

2000

2600

3000

3200

炉膛面积(m2)

3.14

5.31

7.07

8.04

适用煤种

不粘结或弱粘结烟煤。煤质符合GB9143要求

燃煤粒度(mm)

20~40;25~50;30-60mm(含粉量少于5%)

耗煤量(kg/h)

750~850

1100~1270

1800~2000

2000~2200

空气消耗量(m3/kg)

2.0~2.5

蒸汽消耗量(kg/kg)

0.3~0.5

煤气产量(Nm3/h)

2500~2800

3600~4500

5000~6500

6000~7000

煤气

热值

混合

6100~6400KJ/Nm31460~1530Kcal/ Nm3

上段

6700~7300KJ/Nm31600~1750Kcal/ Nm3

下段

5300~6100KJ/Nm31260~1460Kcal/ Nm3

煤气出口压力

上段 Pa

≤1000

≤2000

≤1500

≤1500

下段 Pa

≤1500

≤2000

≤2500

≤2500

饱和温度℃

50~65

探火汽封压力

≤0.294MPa

蒸汽产量kg/h

300

450

500

550

水套工作压力

≤0.294 MPa

加煤方式

自动

加煤机驱动方式

机械或液压

鼓风压力Pa

7500

7500

8000

8000

炉蓖转速(r/h)

2.97

1.7

1.5

1.5

灰盘传动功率kw

4.0

5.5

5.5

5.5

煤气出口直径mm

上段

DN350

DN400

DN450

DN450

下段

400x400

800x800

866x866

866x866

炉底鼓风管直径mm

DN250

DN350

DN350

DN350

装机容量kw

40

70

100

150

两段式煤气发生炉冷站工艺流程图

煤气净化设备与辅机

锥底旋风除尘器:
通常用于与两段煤气炉下段煤气出口连接,作用是出去汽化后煤气内粉尘,避免大量粉尘堵塞管道,污染下道工序设备。
有ф1000、ф1200、ф1400、ф1600、ф1800、ф2000、ф2150等多正规格型号,与1.0米~3.2米煤气炉配套。

旋风除尘器:
一般与单段煤气出口连接,作用是除去汽化后煤气内粉尘,避免大量粉尘堵塞管道,污染下道工序设备。
有ф1000、ф1200、ф1400、ф1600、ф1800、ф2000、ф2150等多正规格型号,与1.0米~3.2米煤气炉配套。
洗涤塔:
作用:煤气经过充满填料的洗涤塔,与水充分接触,进行降温与洗涤,彻底除去煤气中的杂志。
有2020、2520两种规格。
水雾捕滴器:
作用:煤气在经过加压机之后,为进一步除去煤气中水分,增设了捕滴器,既除去水分,又降低煤气湿度。提高煤气质量,使煤气最终温度为35~40℃。
有2020、2520两种规格。

电捕焦(清油)器:
沉淀极和电晕极之间建立起35Kw—50Kw的电场。在两极之间产生电晕放电。当含尘或烟雾的气体滤过该空间时,粉尘和烟雾粒子被强制核电,向沉淀极移动,碰到沉淀极后贴在沉淀极管壁上,因自重而沉到电捕焦底部焦油封水,经焦油液流淌管流出,它能除去95%—98%的焦油和灰尘。
有:C21、C25、C37、C72、C97等5种规格,与2.米~3.2米煤气炉配套。

重力除尘器:
一般与煤气炉出口直接连接,煤气在通过该除尘器时,在重力作用下,90%以上大粒径粉尘下落,从排灰口排出。
有与1.5米以下、1.5~2.米、2.4米、2.6米、3.0~3.2米煤气炉配套5种规格型号。

风冷器:
与废热锅炉出口煤气连接,作用是继续降低煤气温度。煤气经过风冷器时,靠自然风冷却,风冷器出口温度为50~60℃。
有:24管风冷器。

间冷器:
冷却煤气,出去一部分焦油,从电捕焦出来的煤气当一部分焦油呈蒸汽状态,电捕焦元法将其除去入间冷器。这部分焦油冷凝下来,沿管内壁利用自重掉到间冷器底部,被间冷器底部的蛇行管加热以后,通过焦油流出口流到焦油池中,水和煤气逆流,将煤气冷却到40℃左右。
有:LG250、LG400两种规格型号。

平底双竖管:
用于单端无烟煤冷站的第一道除尘,粉尘在两个竖管内,通过重力作用,水喷淋,将大部分粉尘、焦油去除,通过排污管排出。
主要规格有:SG1000、SG1200、SG1400。
另外还有平底单竖管。

锥底双竖管:
用于单端无烟煤冷站的第一道除尘,粉尘在两个竖管内,通过重力作用,水喷淋,将大部分粉尘、焦油去除,通过排污管排出。
主要规格有:SG1000、SG1200、SG1400。
另外还有锥底单竖管。
 
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